無推力旋轉式補償器是熱力管道熱膨脹補償方面的一種新型補償器。其構造主要有整體密封座、密封壓蓋、大小頭、減摩定心軸承、密封材料、旋轉筒體等構件組成，安裝在熱力管道上需要兩個以上組對成組，形成相對旋轉吸收管道熱位移，從而減少管道之應力。無推力旋轉式補償器通過成雙旋轉筒和L力臂形成力偶，使大小相等，方向相反的一對力，由力臂回繞著Z軸中心旋轉，以達到力偶兩邊熱管上產生的熱脹量的吸收。

    無推力旋轉式補償器有著良好的綜合性能，相對比其它的幾種補償器有多種優勢，那麼我們今天就將原有的幾種補償方式和免維護旋轉補償器作一些比較：

    自然補償：耐溫耐壓高，安全性能好，但補償量小佔地面積大，彎頭多，土建規模大，流速受阻，供熱半徑小，運行中減壓降溫大，運行成本高，且不能隨意佈置，所以一般已不採用。

    球型補償器：產品新，補償量適中，但因其結構要求加工工藝複雜，使用過程容易洩漏，設計施工複雜、要求高、成本高，使用壽命短，只能保證3年內不洩漏，後期保養費用高，在正常使用中不被建設單位和設計單位選用。

    旋轉補償器：補償量大，安裝方便，但老式的旋轉補償器也因為無法補充填料的磨損量，產品使用幾年後發生洩漏頻率高，發生洩漏時必須停汽檢修，影響電廠及用戶的效益和生產、生活秩序。該類產品因採用了變徑管而使產品在工作時因變徑而產生介質漩渦，並產生流阻使介質的壓力損失大且流速減慢，加之產品結構原因，穩定性不好。

    波紋補償器：產品使用普遍，但因其結構核心為不鏽鋼薄板(板厚0.2—2.5mm)製作的波紋管，對溫度壓力很敏感；產品壽命短（8—10年），而熱網管道壽命在15-20年間，所以要進行二次更換造成極大浪費和影響。軸向型波紋補償器內壓推力大、工藝佈置較為複雜、土建投資大、補償量小；其它型式波紋補償器雖不產生內壓推力，但其佈置位置和操作失誤等原因容易產生水擊（錘）使之爆裂變形，發生爆炸等惡性事故；加之波紋補償器生產廠家多而雜，為爭市場而降低生產標準，無序競爭，使產品容易引發不可預見的重大事故（全國每年有幾百起該類事故）；地埋管如選用波紋補償器，發生洩漏事故後修復困難、程序複雜，牽涉面廣，對供熱單位和用戶都會造成很大損失，社會影響面大。

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